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台塑化重油加氫脫硫工廠昨(2)日發生工安事故,為了安全,已將此設備停爐檢查,由於之前另一套設備也毀損停擺中,至此全部都停擺,台塑化被迫外購高價位原料,粗估一個月成本增加3.1億元。
重油加氫脫硫(RDS)主要應用在煉油製程的前端,一但缺少這項製程,煉油廠必須直接採購高品級(含硫量低)油料煉製,以目前行情,一公噸高品級原油成本至少較普通品級高出4至5美元。
石化同業估,一套重油加氫脫硫工廠停爐一天,營業損失約3,000萬元;如果台塑化能及時在一星期內修復,損失金額可能壓縮在1.5億元以內。
不過,RDS停爐後,造成脫硫功能停擺,台塑化被迫向國外採購高價原油,以台塑化每個月出口汽油200萬桶計,增加的原料成本超過3億元。
台塑企業麥寮六輕昨日發生工安事故。麥寮管理處指出,發生事故的台塑化煉油二廠,重油加氫脫硫設備疑似氫氣壓縮機軸封潤滑油管洩漏,遇高溫冒煙。台塑化昨天收盤90.7元,下跌3.1元,跌幅3.3%,成交量4,700張。
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