鉛筆的製作過程 [25P]

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鉛筆的製作過程  




鉛筆作為我們最早接觸的書寫工具攜帶方便，小學的時候筆盒裏總是放著好幾隻備用。



許多人應該很好奇, 鉛筆的筆芯到底是怎麼被塞進那層木頭裏的。

其實鉛筆的製作過程，竟然還有點刺激。



鉛筆製作的過程需要用到的原材料包括石墨、黏土、木材和膠水。如果是有配橡皮擦的鉛筆，那就還包括橡皮和金屬凹槽殼。



是不是發現鉛筆裏怎麼沒有鉛？對，鉛筆這個名字本來就是個大烏龍。

鉛筆中最重要的筆芯部分，其實是石墨做的。有種說法是中世紀的時候，化學的發展剛剛起步，人們對石墨一直存在誤解，以為它是鉛的一種，所以鉛筆這個詞彙在許多語言裏（特別是東亞語言中）一直流傳下來。

一直到後來人們發現了石墨和鉛並不是一回事的時候，也並沒有更改過來，繼續將錯就錯。


左邊是鉛，右邊是石墨，長得真像。

了解了鉛筆裏並沒有鉛之後，說回鉛筆的製作，先看看筆芯是怎麼做的。

灰黑色的筆芯主要成分是石墨粉，附加成分是黏土和水。黏土在其中的作用是讓筆芯擁有可塑性和黏結性。



工人們先把石墨粉、黏土和水混合在一起，倒入攪拌機。



充分攪拌後把液體擠進機器裏，機器會自動吐出長條狀的筆芯。



接著把這些長條狀拿去晾乾、切割。隨後進行烘烤，溫度很高，將近攝氏815度。最後再把這些經過烘烤的筆芯放進熱油或者石蠟裏，為的是讓這些筆芯變得更加光滑和防水。

就這樣，一條條筆芯就做好了。




接下來我們看外面的木材。

首先是挑選木材，用來做鉛筆的木材必須要軟，不然太難削，刨半天刨不下來肯定是不行的。同時它又不能太軟，不然一掰就折了。

總之要求很高，一般鉛筆廠會用雪鬆木（Cedar）。雪鬆木較輕，硬度又低，非常適合做鉛筆。



工廠會先把木材切割成這樣小塊，每一塊木板的厚度剛好是一根鉛筆的一半厚，大約是0.2英寸，相當於0.5厘米。



接下來就是切這些木板，把它們中間切出個凹槽。每一塊木板都要一一通過大的切割齒輪，速度很快，小心看花眼。



有了凹槽的木板會被分成兩撥，其中一撥會被送到下個機器那裏，然後在凹槽處塗上膠水。這些上膠水的機器速度很快，塗好了就會被送到下一個流水線上。



而另一撥被切好的木板就要和筆芯碰頭了。

這些筆芯已經被機器安排的明明白白，一根石墨筆芯對準一個機器凹槽，就等著被放到另一撥的木板上了。



看，機器是圓形的，隨著它的轉動，下面的筆芯正好被卡進木板凹槽裏，筆芯和木板就相遇了。



此時，剛剛塗上了膠水的那一撥木板要出場了。接下來就是見證奇蹟的時刻，把塗好了膠水的木板和放好石墨筆芯的筆芯按壓在一起。



再用超過噸重的機器大力壓製將近1小時，等上面的膠水乾了後，鉛筆就初具規模了。

答案就此揭曉，原來鉛筆筆芯根本不是塞進去的，而是壓製而成的。



接下來就是切割這些已經裝好筆芯的木板了。鉛筆一般是六邊形的，會做成這樣的形狀主要是方便人的手可以完美地握住它。除此之外，六邊形可以防止鉛筆隨意滾動，也能更好地節約原材料。

所以，切割鉛筆的機器分為上下兩部分。上、下都是有三邊的刀片，正好把木材切成六邊形。



切好之後，鉛筆就完美地分離了，它們在被印上標簽出廠之前，還會經過一次小型清潔，帶刷子的機器會簡單地把鉛筆們刮一刮，掃除上面製作過程中殘餘的木屑。



接下來，一些包裝較花哨的鉛筆會被送去上漆，比如你想要黃色的鉛筆，就塗上黃漆，上完色後製造廠商會在一根根鉛筆上印上自己的標簽。



這還沒完，有些鉛筆後面會配有橡皮擦，這些也是由機器完成。在鉛筆的一端直接按上鋁製金屬凹槽殼。



再把準備好的橡皮按上去就行了。




因為機器製作速度很快，整個場面稍微有點刺激。在流水線生產鉛筆的整個過程裏，每根鉛筆都被安排得明明白白，緊鑼密鼓地排列好，等待著從上條流水線前往下一個。

另外削鉛筆這件事，也存在著差距。

這是機器削的：



這是達人削的：



而一般人......




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qasdc1417

機器製造過程整齊有序很療癒